Condition Monitoring &
Predictive Maintenance chez BURKHARDT+WEBER
La surveillance de l’état pour la fabrication des machines-outils
Plus de transparence à tous les niveaux grâce à l’IoT Gateway de compacer
Réduction des coûts
Grâce à une planification des opérations de maintenance améliorée et à des temps de fonctionnement optimisés et planifiables sur la base de mesures de la consommation de courant
Évaluation en temps réel de l’état des machines
La planification optimisée par la réduction des opérations de maintenance non planifiées et donc la minimisation des temps d’arrêt
Optimisation des processus dans la chaîne d’approvisionnement
Les propositions de commandes automatisées, p. ex. lorsque un composant est défectueux, qui minimisent aussi les erreurs dans les commandes ultérieures de ressources d’exploitation.
Le projet en un coup d’œil
À long terme, la solution IoT compacer doit être intégrée aux centres d’usinage BURKHARDT+WEBER. En installant la passerelle IoT Gateway de compacer qui repose sur la plate-forme edbic, les données du système de commande de la machine vont être collectées.
À l’avenir, les machines BURKHARD+WEBER pourront fournir une multitude de données qui montreront l’état de la machine et ses performances sur un tableau de bord qui permet l’analyse en temps réel.
Le concentrateur IoT Hub prépare les données de manière à ce que diverses évaluations soient possibles pour que l’opérateur de la machine ait toujours une vue d’ensemble globale. En connectant les machines à la solution compacer, la surveillance des conditions devient possible, qui constituera le tremplin de lancement pour la maintenance prédictive.
Ainsi, BURKHARDT+WEBER crée les meilleures conditions possibles pour que ses clients puissent mettre en œuvre leurs projets de numérisation pour les processus de production.
BURKHARDT+WEBER a un nom dans le monde des grands centres d’usinage. Orientée vers l’international, l’entreprise allemande siégée à Reutlingen livre dans le monde entier, vers partout où l’on exige la plus haute qualité.
Depuis 130 ans, tout est axé sur le développement de solutions de production efficaces et innovantes pour l’usinage exigeant de pièces en acier, en fonte et en titane.
Les centres d’usinage sont perfectionnés par des équipes interdisciplinaires et tous les composants de base et les développements sont fabriqués en interne.
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