Slimme havenbeheer: hoe een Digital Twin helpt bij het besparen van energie
Door compacer edbic als centraal dataknooppunt te gebruiken, slaagt de havenbeheerder erin sensorgegevens en complexe IT-systemen op een slimme manier met elkaar te verbinden, wat leidt tot een energiebeheer dat zuinig omgaat met hulpbronnen. Daarnaast behoudt de haven met een AI-gestuurde Digital Twin een nauwkeurig overzicht van zowel de energiebehoefte als de energieopwekking en legt met nauwkeurige prognoses de basis voor een duurzame en CO₂-arme toekomst.
De reorganisatie en overbrenging van twee containerkranen van 1.400 ton vanuit Noord-Duitsland naar een Estse partnerhaven bood een unieke kans om de digitale transformatie in de havenactiviteiten opnieuw vorm te geven. Het verhogen van de energie-efficiëntie, het verminderen van de CO₂-uitstoot en het verlagen van de exploitatiekosten werden daarbij als belangrijke doelstellingen vastgesteld.
Met dit doel voor ogen wilde men voldoen aan de toenemende eisen op het gebied van duurzaamheid en milieubescherming in de internationale concurrentiestrijd en tegelijkertijd een toekomstbestendige, grondstofbesparende infrastructuur realiseren.
Het belangrijkste daarbij was het hergebruik van bestaande hardware (retrofitting) en een duidelijk streven naar maximale duurzaamheid. De bestaande infrastructuur van de ongeveer 20 jaar oude containerkranen was in de loop der jaren gegroeid en bestond uit een groot aantal afzonderlijke onderdelen en componenten van verschillende fabrikanten, waardoor de mate van digitalisering verouderd was. Dit leidde tot een gebrek aan inzicht in de gegevens over stroomverbruik en -opwekking tijdens laad- en losprocessen.
Zonder centrale integratie ging waardevolle energie onbenut verloren, doordat bijvoorbeeld tijdens het lossen opgewekte stroom simpelweg als warmte aan de lucht werd afgegeven. Het werd duidelijk dat het koppelen van de fysieke componenten aan moderne IoT-meetsensoren en geschikte softwaretools onmiddellijke meerwaarde en uitgebreide datatransparantie zou opleveren.
Naast de „klassieke“ uitdagingen bij integratieprojecten benadrukte de klant dat de integratie van IoT-sensoren (Power Meter) en de toekomstige koppeling met bestaande systemen zoals het Terminal Operating System (TOS), Port Community System (PCS) of SAP voor hem van groot belang waren. Een flexibel integratieplatform dat fungeert als open gegevenshub en de basis vormt voor een AI-gestuurde Digital Twin, was daarom de sleutel tot duurzaam succes.
De havenbeheerder besloot om compacer edbic in te zetten als centraal dataknooppunt. Het integratieplatform fungeert als technisch hart voor het samenbrengen van heterogene installatiegegevens en vormt de basis voor het opzetten van een Digital Twin.
In zeer korte tijd werd een innovatief integratieconcept geïmplementeerd. In plaats van te vertrouwen op starre eigen ontwikkelingen, worden de gegevens uit verschillende bronnen via edbic verzameld, geconsolideerd en omgezet naar een uniform metaformaat. Hierdoor kan de oplossing naadloos worden geïntegreerd in het bestaande software-landschap, zoals het Terminal Operating System (TOS), het Port Community System (PCS) of SAP.
De havenbeheerder ging echter nog een beslissende stap verder en maakte gebruik van de ingebruikname van de overgebrachte containerkranen voor zijn baanbrekende IoT- en duurzaamheidsproject. Voor het project werden nieuw geïnstalleerde stroommeters via edbic aangesloten om verborgen gegevens over het stroomverbruik en de energieopwekking in realtime zichtbaar te maken. De verkregen gegevens worden ingevoerd in de Digital Twin en staan daar ter beschikking voor analyse en aansturing.
De oplossing wordt aangevuld met AI-gestuurde prognosesoftware. In combinatie met gegevens uit andere installaties en clouddiensten is het systeem in staat om het stroomverbruik een week van tevoren te voorspellen met een nauwkeurigheid van 96–98 %. Energie die tijdens het lossen wordt opgewekt, wordt nu niet langer onbenut als warmte afgevoerd, maar doelgericht opgeslagen en bijvoorbeeld beschikbaar gesteld voor de laadinfrastructuur van zelfrijdende vrachtwagens (AGV’s).
Bovendien legt deze opzet de basis voor toekomstige scenario’s op het gebied van voorspellend onderhoud. Door de geplande integratie van extra sensoren – bijvoorbeeld voor het bewaken van de lengte en kwaliteit van de kabels – kunnen storingen en stilstandtijden van containerkranen proactief worden voorkomen.
Dit nieuwe niveau van digitalisering vergemakkelijkt het dagelijkse werk in het havenbeheer, verlaagt de exploitatiekosten aanzienlijk en maakt de weg vrij voor een CO₂-neutrale terminalexploitatie.
„Dankzij edbic konden we plotseling diensten aanbieden nog voordat onze klanten erom hadden gevraagd. Inmiddels is het proactief ontwikkelen van nieuwe diensten vanzelfsprekend geworden. Zoiets zou in het verleden niet mogelijk zijn geweest.”
“Ik ben net zo enthousiast over de samenwerking met compacer als over hun producten. Ze zijn vooral indrukwekkend creatief als het gaat om het vinden van oplossingen, en hun flexibiliteit en inzet zijn al even opmerkelijk. Met compacer weet ik dat ik een betrouwbare partner aan mijn zijde heb en dat geeft me een goed gevoel.”
Casestudie
Met behulp van digitale tweelingen en CO₂-neutrale benaderingen kunnen de laad- en losprocessen van vracht- en containerschepen worden geoptimaliseerd. Dit is echter nog maar het begin van een langetermijnontwikkeling naar een energie-efficiëntere logistieke sector.
Gegevensblad
edbic is een modern systeem voor gegevensintegratie dat alle betrokkenen binnen de waardeketen met elkaar verbindt (digitalisering).
Whitepaper
Antwerp Euroterminal – eenvoudigere gegevensintegratie en betere dienstverlening dankzij edbic. De implementatie van een nieuwe Terminal Operating System (TOS)-omgeving was een eenmalige...
Whitepaper
Tim Pieters van Antwerp Euroterminal NV vertelt welke meerwaarde edbic en edpem een haventerminalexploitant bieden – zowel in de dagelijkse bedrijfsvoering als op de lange termijn
Whitepaper
In een op efficiëntie en productiviteit gerichte productie zijn de afzonderlijke productiestappen nauw met elkaar verweven. Een plotselinge, onverwachte uitval van een machine of een onderdeel kan leiden tot stilstand van de gehele productielijn.
Overweegt u ook om de oude en de nieuwe wereld met elkaar te verbinden via een IT-integratieproject?