Éviter l'effet bullwhip grâce à la gestion numérique de la chaîne d'approvisionnement

L'effet coup de fouet est le véritable cauchemar de l'industrie de la logistique et pourtant il fait partie de la vie quotidienne : la demande pour un produit explose de manière inattendue et les stocks sont complètement épuisés. Les détaillants demandent désespérément à leur chaîne d'approvisionnement un réapprovisionnement rapide. La production augmente massivement et, après un long délai de livraison, les rayons des magasins sont à nouveau bien approvisionnés. Mais la demande s'effondre soudainement et le produit se gâte en masse dans les entrepôts logistiques. La bonne nouvelle, c'est que rien de tout cela ne doit être le cas. Découvrez ici ce qui cause l'effet coup de fouet, quelles conséquences graves il peut avoir pour votre entreprise et comment vous pouvez l'éviter grâce à une gestion efficace des données.

1. Qu'est-ce que l'effet coup de fouet et comment se produit-il ?

L'effet coup de fouet, également connu sous le nom d'« effet fouet », est une amplification des fluctuations de la demande tout au long de la chaîne d'approvisionnement, de l'étape de la vente au détail à l'étape de la production. Cela signifie que de petites variations de la demande du client final peuvent entraîner de grandes modifications de la production.

Exemple d'effet coup de fouet

Supposons qu'un détaillant vende en moyenne 1000 unités d'un produit particulier par mois. Si le détaillant observe une augmentation de la demande à 1200 unités, il est probable qu'il commande plus de produits pour éviter une rupture de stock et donc une perte de ventes, comme 1500. Le grossiste reçoit la commande et veut également se préparer à la demande plus élevée. Ce faisant, il tient compte du fait que d'autres détaillants qui sont ses clients peuvent également augmenter leur volume de commande pour ce produit. C'est pourquoi il augmente son prochain lot de commande à 3000,

Si d'autres intermédiaires et sociétés de production interviennent dans la chaîne d'approvisionnement, cet effet augmente à chaque étape intermédiaire. En effet, chaque étape de la chaîne d'approvisionnement veut constituer un tampon supplémentaire lorsque la demande augmente. Il s'agit de s'assurer qu'ils sont prêts à faire face à une demande accrue continue et aux retards de livraison qui en résultent. Il peut donc arriver que le détaillant n'enregistre qu'une légère augmentation de la demande de 1200 au lieu de 1000 unités. En revanche, en début de production, la quantité commandée passe à 10 000 sans que cela ne soit couvert par la demande réelle

2. Causes possibles de l'effet coup de fouet

L'effet coup de fouet est causé par un certain nombre de facteurs qui entraînent des fluctuations de la demande et des chaînes d'approvisionnement inefficaces :

• Le manque de communication dans la chaîne d'approvisionnement est l'une des principales causes de l'effet coup de fouet. Si les participants individuels ne savent pas quelles quantités de produits le client final a réellement besoin, il y aura surproduction ou sous-production, car la demande réelle ne peut pas être calculée correctement.
• De fausses attentes et des prévisions inexactes concernant la demande des clients finaux peuvent également entraîner un effet de coup de fouet. Il y a alors un risque élevé qu'ils commandent trop ou trop peu de quantités de produits. Cela concerne souvent les produits dont la demande dépend des conditions météorologiques correspondantes, par exemple.
• commandes par lots et les volumes de commandes fortement fluctuants sont également à l'origine d'un effet coup de fouet. Il est donc difficile pour les acteurs de la chaîne d'approvisionnement d'ajuster leurs commandes et leurs volumes de production. Si un participant commande une grande quantité d'un produit, il devient difficile de réduire de manière adéquate la production et la quantité commandée à temps lorsque la demande baisse à nouveau.
• Optimisation de la quantité de commande : Les entreprises commandent souvent en plus grandes quantités afin d'obtenir de meilleures conditions ou de minimiser les coûts de transport et de stockage. Cela conduit à un comportement de commande inégal, ce qui amplifie les fluctuations de la demande et est difficile à calculer pour les autres acteurs de la chaîne d'approvisionnement.
• fluctuations de prix : Les changements de prix, tels que les offres spéciales ou les remises, peuvent inciter les entreprises à commander plus que ce dont elles ont besoin pour profiter de prix plus bas. Cela conduit également à une demande inégale et contribue à l'effet coup de fouet.

Tous ces facteurs faussent la demande réelle tout au long de la chaîne d'approvisionnement et entraînent finalement des inefficacités, des coûts supplémentaires et des clients mécontents. Il est donc d'autant plus important d'identifier ces causes et de les anticiper à temps afin de garantir une chaîne d'approvisionnement efficace et durable qui anticipe également la demande actuelle.

3. Effets de l'effet coup de fouet

Si les causes de l'effet coup de fouet ne sont pas anticipées à temps, cela a de graves conséquences pour tous les acteurs de la chaîne d'approvisionnement :

• Overproduction et overlay : En réponse à des commandes inexactes ou inégales, les entreprises produisent souvent plus de produits que nécessaire. Cela conduit à une surproduction et donc à un surstockage, ce qui entraîne des coûts de stockage et d'engagement de capital supplémentaires. Dans le cas de denrées périssables, il existe même un risque de perte totale.
• ruptures de stock et ventes manquées : L'effet coup de fouet peut également entraîner des ruptures de stock lorsque les entreprises produisent ou commandent trop peu pour répondre à la demande. Les ruptures de stock entraînent des ventes manquées, des clients mécontents et une perte potentielle de parts de marché.
• Capacités de transport et de stockage inefficaces : La demande inégale associée à l'effet coup de fouet conduit à une utilisation inefficace des capacités de transport et de stockage. Cela se traduit par des coûts plus élevés et un gaspillage de ressources, car les entreprises doivent allouer davantage de capacités pour faire face aux fortes fluctuations.
• Augmentation des coûts : La combinaison de la surproduction, des ruptures de stock et de l'utilisation inefficace des ressources entraîne une augmentation des coûts globaux de la chaîne d'approvisionnement. Ces coûts doivent être répercutés sur le client final, ce qui entraîne une détérioration de la compétitivité.
• Détérioration de la satisfaction des clients : Les ruptures de stock, les retards de livraison et la hausse des prix associés à l'effet coup de fouet entraînent une détérioration globale de la satisfaction des clients et entraînent une perte de confiance à long terme.

Pour éviter ces effets graves, il est crucial que vous identifiiez les causes de l'effet coup de fouet et que vous développiez des stratégies contre celui-ci. C'est la seule façon de maintenir une chaîne d'approvisionnement efficace et durable à long terme, même face à de fortes fluctuations de la demande.

4. Une communication transparente évite l'effet coup de fouet

Le facteur décisif pour éviter un effet coup de fouet est une communication transparente tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Comme tous les participants échangent leurs données de manière rapide et transparente, tout le monde sait toujours exactement combien de quantités de produit sont réellement nécessaires. Dans le même temps, les causes réelles d'une augmentation soudaine de la demande peuvent également être identifiées plus facilement pour toutes les parties concernées. Y a-t-il eu plus de clients finaux qui ont réellement acheté le produit ? Ou le détaillant augmente-t-il la quantité de sa commande une fois en raison d'une remise ou en raison de retards de livraison redoutés ? Cet échange transparent de données permet à tous les acteurs de la chaîne d'approvisionnement d'établir des prévisions plus précises et réduit ainsi considérablement la probabilité d'un effet coup de fouet.

En reprenant l'exemple ci-dessus, cela signifie que si tout le monde dans la chaîne d'approvisionnement sait exactement que le détaillant n'a besoin que de 1200 unités de produit à la fin de la chaîne, chacun peut calculer son propre tampon beaucoup plus précisément.

Pour que tout cela fonctionne réellement, la numérisation de la chaîne d'approvisionnement nécessite toutefois une approche holistique qui intègre de manière transparente tous les acteurs de la chaîne d'approvisionnement. L'intelligence artificielle dans la logistique et l'apprentissage automatique sont également des outils importants qui occuperont bientôt une place centrale dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement et la feront passer au niveau supérieur.

5. 5. Le hub de données edbic comme plateforme pour une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement

La plate-forme optimale pour une telle infrastructure est notre centre de données interne edbic. En effet, edbic peut fusionner (presque) tous les formats de données provenant d'une grande variété de sources, les traiter, les convertir dans le format souhaité et les exporter vers n'importe quel emplacement de stockage. Cela offre à tous les acteurs de la chaîne d'approvisionnement les avantages décisifs suivants dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

Communication transparente :

edbic vous permet d'échanger des données entre différentes applications logicielles, machines et vos partenaires commerciaux sans discontinuité de support. Cela conduit à une meilleure communication et à une plus grande transparence, car toutes les parties prenantes disposent des mêmes données à jour et peuvent prendre de meilleures décisions. Grâce à une variété de paramètres et de distributions de rôles, vous pouvez déterminer avec précision quelles données sont visibles par qui. Par conséquent, seules les informations nécessaires à une prise de décision optimale sont fournies à chaque étape de la chaîne d'approvisionnement.

Intégration efficace des données :

L'intégration transparente de sources et de formats de données disparates crée un ensemble de données unifié et consolidé. Cela vous permet, à vous et à vos partenaires, d'avoir une meilleure vue d'ensemble de la demande réelle et contribue ainsi à minimiser les risques d'un effet coup de fouet tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

Automatisation et optimisation des processus :

edbic automatise le traitement et l'intégration des données, ce qui augmente l'efficacité et réduit la charge de travail. L'automatisation évite les erreurs manuelles, ce qui permet d'obtenir des prévisions plus précises et réduit ainsi l'effet coup de fouet. Avec edbic, les processus d'automatisation peuvent également être adaptés individuellement aux exigences de votre entreprise sans connaissances en programmation et peuvent être étendus à tout moment.

Surveillance et visualisation du processus :

La surveillance et la visualisation continues des processus permettent également d'atteindre un haut niveau de transparence. Cela permet à votre entreprise de détecter et de répondre plus rapidement aux fluctuations de la demande, ce qui réduit la probabilité que l'effet coup de fouet se produise. Pour visualiser les processus, notre L'entreprise pharmaceutique utilise edpem comme outil de suivi en temps réel pour le suivi des marchandises

• Une entreprise pharmaceutique utilise edpem comme outil de suivi en temps réel pour la traçabilité des marchandises
• Un aéroport européen utilise edpem pour la surveillance en temps réel des services d'assistance en escale
• La plateforme de données et d'intégration edbic remplace l'ancien système d'un groupe logistique

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