Familiebedrijf Blickle vertrouwt op conditiebewaking met edbic

/Blickle/download-removebg-preview.png)
Als modulair systeem kan edbic op elk moment eenvoudig worden aangepast en verder worden ontwikkeld. Het platform kan niet alleen worden gebruikt voor conditiebewaking, maar ook als IoT-gateway. De hoge mate van automatisering optimaliseert de onderhoudsinspanning van de machines en leidt tot minder handmatige fouten.
"Met edbic hebben we niet alleen een modern conditiebewakingssysteem geïntroduceerd waarmee we optimaal gebruik kunnen maken van onze machinegegevens. We hebben ook de basis gelegd voor predictief onderhoud en andere digitaliseringsprojecten."
"Sinds we compacer gebruiken, is het veel eenvoudiger geworden om nieuwe machines in de productie te integreren. Zodra de machines zijn geïntegreerd in onze conditiebewaking, zijn ze ook automatisch verbonden met alle andere systemen, waaronder SAP."
Een interview met Christian Bertels van de wielen- en wielspecialist Blickle over de uitdagingen van digitalisering in de productie-industrie.
Blickle zorgt met edbic voor meer transparantie en snellere reactietijden. Conditiebewaking als voorwaarde voor Industrie 4.0.
In een productieproces dat gericht is op efficiëntie en productiviteit, zijn de afzonderlijke productiestappen nauw met elkaar verbonden. Het plotselinge onverwachte falen van een machine of onderdeel kan de hele productielijn tot stilstand brengen.
In veel productiebedrijven zijn de heterogene productieomgevingen in de loop der tijd gegroeid en zijn er veel systemen met een laag automatiseringsniveau. Deze moeten nu worden geïntegreerd in de nieuwe digitale wereld.
Denk je er ook over om de oude wereld met de nieuwe te verbinden via een IT-integratieproject?